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电站锅炉的供应和节能减排改造

由于本公司掌握各种先进适用的燃烧技术,并和哈尔滨工业大学、A级锅炉厂合作,所以既能设计、制造和供应各种节能环保锅炉,还能通过技术改造,将现有的层燃锅炉、煤粉锅炉改造成循环流化床锅炉,其中层燃锅炉改造后效率提高10%~20%,使节能和减排同步达标。现介绍如下:

  1、设计、制造和销售各种电站锅炉

  包括大、中、小型循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、垃圾焚烧炉、污泥焚烧飞灰熔融炉、高干度油田注汽炉及高加、低加、蓄热器等三类压力容器。

  2、将35~670t/h各种其他燃烧方式的旧炉改成CFB锅炉

  我国在用50万台中小型锅炉运行效率只有65%左右,还要烧好煤。我们将不同容量的链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉、燃油炉等共200余台,改成CFB锅炉后:⑴提高效率和出力,如35t/h链条炉改成高低差速CFB锅炉,出力增至45~50t/h,热效率由70%提至86%。按运行7000小时计,节标煤17240吨,按标煤每吨660元计,年节约1138万元。改造投资一年内回收。⑵能最经济和高效地使CO2、NOX排放达标,使排放超标要被淘汰的锅炉获得新生。因锅炉寿命比汽轮发电机组短10~15年,延长锅炉寿命,也就延长整套机组的服役期;⑶燃烧适应性更强,可燃用生物质、煤矸石、垃圾、中高硫煤、油页岩、褐煤、烟煤、无烟煤、贫煤;⑷负荷调节性能更优(30%~100%);⑸我们尽量利用原有厂房、锅炉基础,汽包、钢架,主要受热面一般不动,比建新炉,时间缩短三分之二,投资节省50%左右(图E26)。

  3、早期投运的CFB锅炉的完善化

  初期制造的CFB锅炉,因设计缺乏实际数据的支持,难免存在缺陷,如:关键部位磨损严重;燃烧效率低,达不到设计出力;熄火、结焦、结渣,连续运行时间短等。30多年的实践和改进使技术更先进、成熟。完善化既能解决原设计不合理的问题;又能提高安全性和经济性,降低劳动强度。

  4、设计、制造或用其他锅炉改成生物质锅炉及燃煤耦合生物质锅炉(图E27)

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  我国农村地区收获之后大量焚烧秸秆致雾霾高发。2017年12月6日国家发改委和能源局印发《促进生物质能供热发展指导意见的通知》指出:“生物质能供热是绿色低碳清洁经济的可再生能源供热方式,是替代县域及农村烧煤供热的重要措施”,能“有效应对大气污染和治理雾霾。”此外国家能源局和环保部联合印发了《关于开展燃煤耦合生物质发电技术试点工作的通知》。国家《可再生能源发展“十三五”规划》提出到2020年我国生物质能发电装机要达到1500万千万的目标(以上文件请阅本网站“新闻中心”中“行业新闻”。)

  多年来我们设计、制造或利用沸腾炉、循环流化床锅炉、链条炉等,改成4~130 t/h的生物质锅炉30台,燃用稻壳、棕榈空果壳、甘蔗渣、糠醛渣、碎木片、锯木屑、农林业废弃物(图E28),造纸、制药和化工有机废液、城市垃圾,效果好、投资省。

  5、用先进的浓淡煤粉燃烧技术改造或制造35~2953t/h(配6~1000MW机组)煤粉炉

  上世纪末煤粉炉急需解决以下新问题:⑴NOX排放浓度超标;⑵用低质煤时着火不稳、结渣、高温腐蚀;⑶降低不投油最低稳燃负荷。此时风控浓淡煤粉燃烧技术研究成功,获国家技术发明二等奖等多项奖励和专利。鉴定评价:“理论上有创新,技术上有突破,适应面广,投资回收期短(注:一般只需几个月),经济效益突出,社会效益明显,市场前景广阔,为煤粉燃烧技术发展做出了贡献,达到了国际先进水平。特别是在用煤粉燃烧方式燃用无烟煤,贫煤时,在同时取得稳燃性能好,燃烧效率高,低NOX生成排放,防止结渣并可望控制高温腐蚀的综合效果方面,属国际领先水平”。该技术既可改造旧炉(图E29),又能制造新炉。

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  多年来我们设计、制造或利用沸腾炉、循环流化床锅炉、链条炉等,改成4~130 t/h的生物质锅炉30台,燃用稻壳、棕榈空果壳、甘蔗渣、糠醛渣、碎木片、锯木屑、农林业废弃物,造纸、制药和化工有机废液、城市垃圾,效果好、投资省。

  请看“业绩荣誉”中的《锅炉销售改造业绩示例表》

 


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